淮安彩色走马松紧带厂家承诺守信「在线咨询」

松紧带在生产进程中会发作哪些问题呢？

在织带技术资料图中一般都会注明带的微弯出、微弯入量或笔挺度。如果弯度大,必定影响后续生产,添加染整的难度。比如:(1)钢线粗或细。(2)经纱的松紧不均。(3)入筘过错构成不平行而构成弯带;(4)筘的方位不对。(5)针的方位。针位推出,带弯向钢线边,针位移入,带弯向锁边,原因也与密度有关;(6)纬线的多少。(7)经纱密度盘头磅码的质量。

提花提字松紧带,影响钩针织带性能的因素分析

1、密度

机织物的密度是指在织物纵横向的单位长度内纱线摆放的根数。织物密度对其服用性能如强力、弹性、手感、身骨、透滴胶带气透湿性以及编织进程中的断头率等都有很大影响。经纬密度大，钩针织带就显得严密、厚实、硬挺、耐磨、坚牢，密度小则钩针织带淡薄、松软、通透性好。

相同密度的钩针织带假如选用的经纬纱粗细不同，那么防滑带实践疏密状况还会有差异。在对不同粗细纱线的钩针织带严密程度进行比较时，有必要一起考虑经纬纱线细度和密度，这就是紧度，紧度即相对密度，是经(纬)纱直径对相邻两根经(纬)纱均匀中心间隔的比值，以百橡筋带分率表明。经纬向紧度过大的织物刚性增大，抗折皱性下降，耐平磨性增强，耐摧残性下降，手感板硬；而紧度过小，过于稀松，缺乏身骨。

   随着对松紧带的广泛应用，厂家对生产加工设备也要求自动化程度高，要求精美，传统的松紧带剪切是利用冷剪切、热剪切原理，剪切有毛边，散边，切口不平整或出现发黄，发焦的情况。为了改善这个情况，利用超声波原理剪切松紧带，可以实现全自动剪切，超声波封口，不发黄、发焦，达到理想。

　　剪切的主要设备有：全自动松紧带剪切机、全自动松紧带冲孔剪切机、半自动松紧带剪切机，都是利用超声波原理完成对松紧带的剪切。剪切通常采用两种方法：一种是手工剪切，另一种是机器剪切。

　　手工一般采用发热丝加热切割或者铡刀切断的方法，这两种切带工艺设备投入较低，但人工成本很大，松紧带另外采用发热丝切割时会产生很大的烟雾；并且在丝带的切割面会留下烧焦的痕迹。铡刀切断虽没有烟雾和烧焦的痕迹。但不能有用的的封口会出现散口（即须边）现象。利用自动切带机的剪切：切带机又分热切带机，冷切带机和超声波切带机。